Ultra-velký stroj na tlakové lití

Ultra-velký stroj na tlakové lití

Podrobnosti
Výzva makro-strukturálního odlévání Výroba celého rámu vozidla v jediném cyklu mění základní fyziku odlévání. Při tlačení roztaveného kovu přes obrovské rozměry formy musí tekutina dosáhnout nejvzdálenějších konců, než začne chladnout a tuhnout. Mikrosekundové zpoždění hydraulického tahu má za následek studené uzavření, čímž se masivní konstrukční součást okamžitě změní ve šrot. Kromě toho extrémní expanzní síly generované uvnitř těchto gigantických forem pokřiví standardní desky a zničí nástroje, jejichž výroba stojí miliony.
Kategorie
Extra-velký stroj na tlakové lití
 
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry
 
Ultra{0}}velký tlakový licí stroj
 

Výzva makro{0}}strukturálního odlévání

Výroba celého rámu vozidla v jediném cyklu mění základní fyziku odlévání. Při tlačení roztaveného kovu přes obrovské rozměry formy musí tekutina dosáhnout nejvzdálenějších konců, než začne chladnout a tuhnout. Mikrosekundové zpoždění hydraulického tahu má za následek studené uzavření, čímž se masivní konstrukční součást okamžitě změní ve šrot. Kromě toho extrémní expanzní síly generované uvnitř těchto gigantických forem pokřiví standardní desky a zničí nástroje, jejichž výroba stojí miliony.

 

Nantong HengMing Machinary konstruuje zařízení speciálně pro zvládnutí těchto brutálních makro-strukturálních realit. Díky integraci-prvotřídního logického zpracování Siemens a-výkonných rozdělovačů Rexrothultra{0}}velký tlakový licí strojprovádí masivní dodávku objemu tekutiny bez poklesu tlaku. Ve spojení s vyztuženými deskami z lité oceli- navrženými tak, aby byla zachována absolutní rovnoběžnost, zajišťuje rozměrovou přesnost požadovanou světovými výrobci automobilů.

 

Technické specifikace

Specifikace

Jednotka

HM-C2000

Síla zamykání matrice

KN

20000

Vnitřní prostor mezi spojovacími tyčemi (H*V)

mm

1350*1350

Tloušťka matrice (min-max)

mm

650-1600

Zemřít mrtvice

mm

1400

Vystřelovací zdvih

mm

300

Vystřelovací síla

KN

650

Vstřikovací síla

KN

1500

Poloha vstřikování

mm

0,-350

Vstřikovací zdvih

mm

1000

Průměr tlakové komory

mm

130-170

Hmotnost přiváděného kovu za čas (AL)

kg

42

Odlévání projektované plochy

Cm2

1770-5000

Kruhové období

s

25

Tlak v potrubí

Mpa

14

Výkon motoru

kw

55*2

Kapacita olejové nádrže

L

3000

Hmotnost stroje

kg

140000

Celkový rozměr (D*Š*V)

m

14*4.2*4.5

 

Rozšířené řízení délky toku

Různé lehké kovy vykazují značně odlišné termodynamické chování na dlouhé vzdálenosti. Například hořčík rychle ztrácí teplotu. Aby se zabránilo předčasnému tuhnutí, musí hydraulická architektura dodávat agresivní a trvalou rychlost. Tato schopnost činí zařízení výjimečně spolehlivýmstroj na tlakové lití hořčíkupro letecké a automobilové projekty snižování hmotnosti.

 

Naopak konstrukční hliník vyžaduje nesmírný tlak na ucpávku, aby se eliminovala vnitřní pórovitost v tlustostěnných uzlech-. Silná dynamika kapalin umožňuje tomuto systému fungovat jako výkonnýtlakový licí stroj z hliníkové slitinypro komponenty infrastruktury. Zvládnutím tohoto rozšířeného řízení délky toku vyniká zařízení jako vyhrazenéstroj na výrobu karoseriía jednotnýstroj na výrobu karoseriípro-jednodílné zadní podvozky a kryty baterií.

 

Funguje jako robustnívelmi velký tlakový licí strojposkytuje měřítko a stabilitu nezbytnou pro:

Automobilové rámy

Jedno{0}}dílné konstrukce podvozku, tlumiče a pouzdra baterií.

Těžká infrastruktura

Velké chladiče základnové stanice telekomunikací a architektonické konstrukční uzly.

Letectví a doprava

Velké vnitřní rámové panely a vysokorychlostní{0}}kolejové komponenty.

 

Podrobnosti o komponentě

 

Image 1 Ultra-Large-Die-Casting-Machine

Titulek:

Masivní půdorys zařízení, speciálně navržený tak, aby vydržel extrémní expanzní síly makro-konstrukčního odlévání automobilů.

Image 2 Oversized-Tie-Bars

Titulek:

Těžké-odlévané ocelové desky navržené tak, aby zachovávaly přísnou konstrukční rovnoběžnost při ultra-tonážním upínacím zatížení.

Image 3 Rexroth-Solenoid-Valve

Titulek:

Světové-rozvody kapalin Rexroth poskytující masivní hydraulický objem nezbytný pro delší délky toku kovu.

Image 4 Car-Body-Casting

Titulek:

Ověření makro-strukturální integrity velkého hliníkového rámu vozidla vyrobeného v jediném vstřikovacím cyklu.

 

Makro-ověření strukturální integrity

 

Stroje tohoto rozsahu se nemohou spoléhat na teoretické limity zatížení. Než je zařízení rozebráno pro logistiku, prochází v továrně analýzou těžkého fyzického namáhání.

 

Inženýři provádějí přísné protokoly upínání ultra{0}}tonáže. Zatížením přepínacího systému na jeho absolutní maximum tým ověří, že masivní spojovací tyče se natahují rovnoměrně a desky zůstávají dokonale rovnoběžné. Hydraulická potrubí současně podstupují-zátěžové testy průtoku, aby se potvrdilo, že ventily Rexroth světové-třídy dokážou vydržet masivní výtlak kapaliny bez vnitřního úniku nebo poklesu tlaku. Tím je zaručeno, že zařízení bude konstrukčně zdravé ještě předtím, než se dostane do vašeho zařízení.

 

Modulární těžká{0}}logistika nákladní dopravy

Zařízení tohoto rozsahu přesahuje standardní přepravní rozměry a musí být pro přepravu systematicky demontováno. To vyžaduje přesné modulární zabezpečení těžkých-nákladů.

 

Kriticky exponované spoje a obrobené povrchy jsou opatřeny antikorozním strukturálním povlakem, který odolá mořskému prostředí. Masivní rámové moduly jsou umístěny na plochých regálových kontejnerech pomocí těžkých průmyslových jeřábů a trvale zajištěny výztuhami z konstrukční oceli. Komplexní modulární seznam je ověřen proti každé součásti před odjezdem plavidla.

 

12měsíční záruka se aktivuje po příjezdu do cílového přístavu. Globální inženýrské týmy jsou k dispozici pro nasazení na vaše pracoviště pro náročnou opětovnou montáž, přísné seřízení desky a počáteční uvedení do provozu.

 

Technické dotazy

Q1: Jak zařízení zvládá charakteristiky rychlého chlazení hořčíku?

A: Hořčík ztrácí teplo extrémně rychle. Když je konfigurován jako stroj na tlakové lití hořčíku, integrovaná hydraulika Rexroth zajišťuje rychlé a masivní dodávání tekutiny. To zajišťuje, že roztavená slitina zcela vyplní rozsáhlou dutinu formy dříve, než teplota klesne pod strukturální práh.

Q2: Lze zabránit vychýlení desky při odlévání celých rámů vozidel?

Odpověď: Deformace desky je primární příčinou poškození formy a blesku na velmi velkém stroji pro tlakové lití. Během továrního testování konstruujeme nadrozměrné desky a provádíme fyzické ultra{1}}tonážní upínání, abychom zajistili, že čela formy zůstanou zcela utěsněna i při extrémních vstřikovacích silách.

Otázka 3: Je tento systém schopen vyrábět-jednodílné automobilové konstrukce bez poréznosti?

A: Ano. Hydraulická architektura, která funguje jako specializovaný stroj na výrobu karoserií, je navržena tak, aby poskytovala trvalý vysoký koncový tlak. To hluboce zabalí slitinu během závěrečné fáze ochlazování a eliminuje vnitřní smršťovací dutiny, které způsobují strukturální selhání.

Q4: Proč je důležité specifikovat globální standardní hydraulické značky pro těžká zařízení?

Odpověď: Při odlévání masivních součástí může malé hydraulické zpoždění zničit stovky kilogramů slitiny na cyklus. Používání světových-značek, jako jsou Siemens a Rexroth, zajišťuje absolutní spolehlivost v dynamice tekutin a zároveň umožňuje vašemu továrnímu týmu okamžitě odebírat těžké-náhradní ventily od místních průmyslových dodavatelů.

 

 

Populární Tagy: ultra{0}}velký stroj na tlakové lití, Čína ultra-výrobci velkých strojů na tlakové lití, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
Kontaktujte násMáte-li jakékoli dotazy

Můžete nás kontaktovat telefonicky, e-mailem nebo online formulářem níže. Náš specialista vás bude brzy kontaktovat.

Kontaktujte nyní!