Keramický hnětač

Žáruvzdorné bahno a karbid křemíku neodpustí slabou pracovní plochu. Zatěžují čepele abrazivním pískem a jakákoli ztráta vůle může dát kov do dávky, která musí později splňovat přísné požadavky na izolaci nebo vypalování.

Tento žáruvzdorný hnětací stroj kombinuje pevný rám, přenos vysokého-točivého momentu a materiálovou-specifickou úpravu lopatek. Cíl je jasný: udržet tvrdou dávku v pohybu a zároveň kontrolovat opotřebení tam, kde se materiál a kov setkávají.

Motor WEG a reduktor Guomao jsou zvoleny pro odolnost skutečné keramické receptury, nejen pro nominální objem nádrže. Pohon se může pevně rozběhnout a neustále se otáčet v suché, tuhé části cyklu.

Tvrdost kotouče, povlak nebo kalení povrchu lze diskutovat z abrazivního stupně a limitu znečištění. Regulace rychlosti Siemens a ochrana Schneider/Chint poskytují operátorovi odměřený rozjezd spíše než rázové zatížení převodovky.

Když se receptura změní z podávání bohatého na prášek- na vlhkou plastovou hmotu, může operátor použít pomalejší vstupní rampu a potvrdit vůli čepele před přidáním plné náplně.

Pro zpracování keramiky a žáruvzdorných materiálů je seznam součástí také plán kontroly opotřebení-. Každá níže uvedená položka podporuje krouticí moment, vyrovnání, ovládání rychlosti nebo elektrickou ochranu, kterou dávka vyžaduje.

Motor WEG

Guomao převodovka

Invertor Siemens

Ložisko NSK

Elektrické komponenty Schneider

Motor WEG

Motor WEG dodává startovací rezervu potřebnou, když se suchá keramická hmota ještě nerozbila na zpracovatelnou pastu. Výběr výkonu je posuzován spolu s vlhkostí, hustotou a velikostí dávky, takže motor není požádán o pokrytí neznámého zatížení.

Guomao převodovka

Reduktor Guomao převádí rychlost motoru na pomalejší, silnější pohyb používaný překrývajícími se lopatkami. Jeho poměr a provozní faktor jsou kontrolovány vůči abrazivnímu zatížení a očekávanému vzoru start{1}}stop.

Invertor Siemens

Řízení rychlosti Siemens umožňuje operátorům přivést dávku do smykové zóny postupně a změnit profil receptury, když se změní poměr prášku-k-pojivu. Řízená rampa také pomáhá snižovat otřesy, kterým lze zabránit otřesy tvrzené sady čepelí.

Ložisko NSK

Ložiska NSK udržují hřídele podepřené, zatímco abrazivní materiál nerovnoměrně tlačí na čepele. Udržování vyrovnání chrání těsnící oblast a pomáhá držet čepel-k-vůli v komoře, která podporuje čistotu materiálu.

Elektrické komponenty Schneider

Komponenty Schneider poskytují rozvaděči spolehlivou ochranu a spínací základnu. Výběr panelu je přizpůsoben místní dodávce a vysokým-současným výchozím podmínkám keramické šarže.

 

Aplikace

 

Tyto příklady použití se zaměřují na tvrdé prášky a pasty, kde se musí opotřebení, znečištění a krouticí moment posuzovat společně. Zkoušky materiálu zůstávají konečným základem pro úpravu čepele a výběr povrchu.

 

Karbon a nové materiály

Silikonové -uhlíkové směsi, směsi na bázi grafitu{1}} a další pokročilé prášky lze hnět s točivým momentem a vůlí, kterou vyžaduje brusná surovina. Procesní tým může zkontrolovat míru opotřebení a čistotu před změnou měřítka šarže.

Laboratoř a výzkum a vývoj

Malé žáruvzdorné zkoušky těží ze stroje, který vystavuje stejné problémy opotřebení jako výrobní zařízení. Výzkumníci mohou porovnávat poměry pojiva, úpravu čepele a dobu míchání, aniž by skryli abrazivní chování.

Chemické a lepicí materiály

Plněné chemické pasty a minerální- pojiva mohou být méně abrazivní než keramické bahno, ale přesto potřebují silnou smykovou zónu. Specifikace může být upravena po přezkoumání velikosti plniva, obsahu pevných látek a požadavků na kontakt.

Farmaceutické materiály

Pokud minerální pomocná látka nebo keramický -prášek vstoupí do kontrolovaného složení, měla by se diskuse týkat čistitelnosti a čistoty materiálu stejně pečlivě jako točivý moment. Konečná úprava kontaktu a způsob čištění jsou potvrzeny před objednávkou.

Exteriér stroje zobrazuje pevnou ocelovou základnu, uzavřenou míchací komoru a postranní-namontovaný pohon. Uspořádání udržuje těžký převod na nízké úrovni a poskytuje obsluze jasný výhled na pracovní a servisní zóny.

Materiál čepele, způsob kalení, vůle a podrobnosti{0}}pro kontrolu prachu jsou dohodnuty z receptury brusiva. Výrobní výkres pak tyto možnosti propojí s přístupem ke kontrole a zákaznickým-způsobem zpracování šarže.

PDI pro hnětač keramiky by měl dokumentovat -běh bez zatížení, teplotu ložisek, viditelné svary, povrchovou úpravu lopatek a dohodnutý záznam-opotřebení. Příklady CE/EMC jsou uvedeny pro referenci; certifikáty a technická dokumentace dodaného stroje musí odpovídat jeho konečnému modelu, elektrickému rozsahu a požadavkům na místo určení.

Příklad certifikátu CE / EMC

Příklad technického souboru

Po zhotovení jsou povrchy z uhlíkové{0}oceli chráněny průmyslovým nátěrem. Základna je připevněna k ocelovému transportnímu rámu a celá jednotka je vyztužena uvnitř vyztužené dřevěné bedny. Předání podporuje balení fotografií a 12měsíční záruka, přičemž během instalace je k dispozici video návod.