Princip činnosti hnětače

Hnětač funguje tak, že využívá intenzivního střihu generovaného dvojicí do sebe zabírajících, proti{0}}otáčejících se nožů Sigma (Σ). Tato akce umožňuje rychlé zpracování a rovnoměrné promíchání polo-suchých nebo pryžových, vysoce-viskozních plastových materiálů.
Hnětač se skládá především z pěti hlavních součástí: hnětací sestava, základna stroje, hydraulický systém, hnací systém a elektrický řídicí systém. Hydraulický systém využívá hydraulickou stanici pro ovládání válců pro funkce, jako je otevírání a zavírání víka a naklánění míchací nádoby; specifické parametry lze upravit tak, aby vyhovovaly požadavkům uživatele a zajistily pohodlný a spolehlivý provoz. Pohonný systém se skládá z elektromotoru, reduktoru rychlosti a převodů, přičemž motor je vybrán podle konkrétního modelu hnětače.
V sestavě pohonu se výkon přenáší z motoru přes pružnou spojku do reduktoru rychlosti; výstupní mechanismus pak pohání "rychlou čepel" na zadanou rychlost otáčení (volitelné je také řízení proměnných otáček pomocí frekvenčního měniče).
Hnětač je vybaven dvěma lopatkami ve tvaru Sigma{0}}, které pracují při různých rychlostech; rychlost otáčení lze upravit podle specifických požadavků procesu, přičemž nejběžnější konfigurace je 42/28 ot./min.
Hnětače mohou být navrženy s nebo bez ohřevu na základě specifických potřeb. Mezi běžné způsoby výměny tepla patří elektrický ohřev, ohřev párou, ohřev horkého oleje s cirkulací a chlazení cirkulační vodou.
Metody vypouštění zahrnují hydraulické naklánění nádoby, vypouštění kulovým ventilem a šnekové vytlačování. Komponenty, které přicházejí do styku s materiálem,-jako je míchací nádoba a nože-jsou vyrobeny z nerezové oceli SUS304, aby byla zajištěna kvalita produktu.